太原球墨铸铁管硅的挑选准则：硅是石墨化强度较高的元素。硅能有效地减少维坊球墨铸铁中的白点倾向，添加铁素体积，细化共晶团，进步石墨球的圆度。但是，硅会进步铸铁的耐性和耐性转移温度，下降冲击耐性，因而含硅量不宜过高。特别是在铸铁中钚、磷含量较高时，应严格控制硅含量。终硅含量通常在1.4-3.0%之间，用于球墨铸铁。挑选好碳当量后，一般选用高碳低硅强化孕育原理。 太原球墨铸铁管采用的水冷铸造设备和新工艺，通过ISO9001质量体系认证，产品严格按照ISO2531标准组织生产和检验，确保每根铸管具有良好的机械性能和较长的使用寿命；以精良的设施装备，雄厚的技术力量，科学的管理体系为支撑。公司供应的离心太原球墨铸铁管及配套管件具有高强度高延伸率，外观平整，抗腐蚀等卓越性能。产品主要用于城市输水、自来水、城市管网、消防工程、花园小区等流体压力主管道。太原球墨铸铁管规格（DN100-DN1600)。

太原格瑞铸铁管腐蚀漏水基本是手艺铸造管材自身的缺点所造成的，太原球墨铸铁管目前全球 经历超过百年使用寿命实践工程查验的排水管材只有铸铁管。排水管道的横管与横管、横管与立管的衔接，应选用45°弯头和 45°斜三通。立管与排立管端部的衔接，宜选用两个45"弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。太原球墨铸铁管排水管道装置前，有必要铲除内部尘垢和杂物，装置中断或完毕的敞口处，应暂时关闭。查看口和清扫口的设置，查看口高度由地上至查看口中心为 Im答应偏差土20mm查看口朝向检修门。

太原球墨铸铁管在进行球化处理时，氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上。切割前将管材放置在三根足够长的垫木上，用笔在管子的切口处作好标记，采用切割机切割管材，并用专用夹具（该夹具为两个半圆型卡子，采用螺栓连接将管材夹住）沿标记夹住管材，切割机沿夹具的边缘切割。切割后的管子如果失圆，采用千斤顶将管子调圆。太原球墨铸铁管的生产时，要对稀土的用量进行严格的控制，这样可以对稀土中的夹渣物质进行有效地控制。同时还要注意管模粉用量的正确添加，在这里提醒大家，为了对氮气纯净度的控制，切割管口后要保证其平整度，切割后把管子磨光，同时在边口处磨成倒角。太原球墨铸铁管的管件进行浇筑后，有存在渣块的情况，一方面要加快涂覆工作，同时也要注意涂覆尽量均匀。

太原球墨铸铁管更为重要的是，铸件的硬度均匀、切削性能显著改善。在此基础上，国际标准ISO 1083《球墨铸铁分类》2004年修订时，补充了一项“高硅球墨铸铁”的牌号JS500－10。太原球墨铸铁管件都是由控制基体组织中铁素体与珠光体所占的份额、以确保力学性能符合要求来实现的。一般说来，生产这类球墨铸铁件时，太原球墨铸铁管 随着对球墨铸铁认识的逐渐深入，十多年前，欧洲就开始注意到硅在球墨铸铁中强化铁素体的作用，瑞典的研究工作发现：用途很广的500－7牌号球墨铸铁中，将硅含量提高到3.5％，基体组织全部是铁素体，不仅可以在保持抗拉强度在500MPa的条件下提高伸长率，应力求通过控制铸铁的化学成分和生产过程中的各项工艺条件，使铸件的铸态组织符合要求，以避免费时、耗能的热处理工序。 在工艺控制不足以确保铸铁强度的情况下，加入少量铜、镍之类的合金元素，也是常用的应对措施，但是，这样做，既提高了生产成本，还要耗用珍贵的资源。